【Y42X/F高壓減壓閥簡介】
本系列減壓閥屬于直接作用式薄膜彈簧減壓閥。主要由調節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅動閥瓣,控制閥瓣開度完成減壓穩(wěn)壓功能。 本產(chǎn)品在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統(tǒng)中,可取代常規(guī)分區(qū)水管,節(jié)省設備。也可在通常的冷熱水管網(wǎng)中,起減壓穩(wěn)壓作用。 本產(chǎn)品調壓、穩(wěn)壓動作平穩(wěn),適用于水和非腐蝕性液體介質的管路。
【主要技術參數(shù)】
公稱壓力(Mpa) |
1.0 |
1.6 |
2.5 |
殼體試驗壓力(Mpa)* |
1.5 |
2.4 |
3.75 |
密封試驗壓力(Mpa) |
1.0 |
1.6 |
2.5 |
最高進口壓力(Mpa) |
1.0 |
1.6 |
2.5 |
出口壓力范圍(Mpa) |
0.2-0.8 |
0.2-1.0 |
0.4-1.6 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P |
GB12244-1989 |
流量特性偏差(Mpa)P2G |
GB12244-1989 |
滲漏量 |
0 |
工作溫度 |
0℃-80℃ |
*:殼體試驗不包括膜片、閥蓋
【主要零件材料】
零件名稱 |
零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 |
WCB |
閥座 |
2Cr13 |
閥瓣 |
2Cr13 |
閥桿 |
2Cr13 |
缸套 |
2Cr13/25(鍍硬鉻) |
活塞 |
2Cr13 |
O型圈 |
丁腈橡膠 |
密封圈 |
丁腈橡膠 |
膜片 |
夾織物丁腈橡膠 |
調節(jié)彈簧 |
60Si2Mn |
流量系數(shù)Cv
DN |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
500 |
Cv |
1 |
2.5 |
4 |
6.5 |
9 |
16 |
25 |
36 |
64 |
100 |
140 |
250 |
400 |
570 |
780 |
1020 |
1500 |
【減壓閥Y42X/F-100C/600LB結構和安裝示意圖】
【主要外形尺寸】
公稱通徑DN |
外 形 尺 寸 |
L |
H |
Hl |
15 |
160 |
225 |
90 |
20 |
160 |
265 |
98 |
25 |
180 |
265 |
110 |
32 |
200 |
265 |
110 |
40 |
220 |
320 |
125 |
50 |
250 |
320 |
125 |
65 |
280 |
325 |
130 |
80 |
310 |
385 |
160 |
100 |
350 |
385 |
170 |
125 |
400 |
430 |
200 |
150 |
450 |
430 |
210 |
200 |
500 |
560 |
240 |
250 |
650 |
690 |
290 |
300 |
800 |
800 |
335 |
350 |
850 |
880 |
375 |
400 |
900 |
980 |
405 |
450 |
900 |
1100 |
455 |
500 |
950 |
1130 |
465 |
【減壓閥Y42X/F-100C/600LB安裝說明】
1.應在連接管道檢驗合格后安裝。安裝前應將閥組上游管道沖洗干凈。管道內不得殘留有泥沙、石子、焊渣等雜物。并認真檢查閥組各組件內部是否清潔。
2.安裝時,給水減壓閥組各組件上標示的流向應與管道水流方向一致。
3.應整機安裝不得擅自拆卸閥體原裝部件。
4.水平安裝時其閥體呼吸孔應朝下或朝向側面垂直安裝時閥體呼吸孔口應設置于易觀察、檢查之方向。
5.前、后壓力表表盤的安裝可在閥組安裝完成后進行。
6.活塞式減壓閥的組件、附件與管道之間的連接和支架的設置應牢固。并在閥組安裝完成后、現(xiàn)場調試前將閥組前、后控制閥處于關閉狀態(tài)。
【減壓閥Y42X/F-100C/600LB選用原則】
1.減壓閥的進口壓力波動應控制在進口壓力給定值的80-105,如超過該范圍水管減壓閥的性能會受影響。
2.通常減壓閥的閥后壓力Pc 應小于閥前壓力的0.5 倍即Pc<0.5P1。彈簧活塞式減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內適用超出范圍應更換彈簧。
3.在介質工作溫度比較高的場合般選用先導式活塞式減壓閥或先導式波紋管減壓閥。
4.介質為空氣或水液體的場合一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導式薄膜式減壓閥。
5.介質為蒸汽的場合宜選用先導活塞式減壓閥或波紋管式減壓閥。
6.為了操作、調整和維修的方便減壓閥一般應安裝在水平管道上。